Provjerite vaganje

A kontrolna vaga je automatska ili ručna mašina za provjeru težine zapakovane robe. Obično se nalazi na odlaznom kraju a proizvodni proces i koristi se za osiguravanje da je težina paketa robe u određenim granicama. Bilo koji pakovanja koje su izvan tolerancije automatski se izuzimaju iz linije.

Mehanizam za kontrolu može težiti više od 500 predmeta u minuti (ovisno o veličini kutije i zahtjevima tačnosti). S kvačicama se mogu koristiti detektori metala i Rendgenski aparati kako bi se omogućilo provjeravanje i djelovanje ostalih atributa paketa u skladu s njima.

Tipična mašina

Automatski kontrolni vaga uključuje seriju od transportne trake. Te kontrolne dizalice su poznate i kao remenice, vage u pokretu, transportne vage, dinamičke vage i linijske vage. U aplikacijama za punjenje poznate su kao provjeriti vage. Obično postoje tri pojasa ili lančani kreveti:

• Inficirani pojas koji može mijenjati brzinu paketa i dovesti ga gore ili dolje za brzinu potrebnu za vaganje. Uloženi materijal se ponekad koristi i kao indeksator, koji postavlja jaz između proizvoda na optimalnu udaljenost za vaganje. Ponekad ima posebne pojaseve ili lance za postavljanje proizvoda za vaganje.

• Remen za vaganje. Obično se montira na pretvarač težine koji obično može biti opterećenje ćelije opterećenja ili servo-ravnoteža (poznata i kao ravnoteža sile), ili ponekad poznata i kao razdvojena greda. Neke starije mašine mogu pauzirati remen s utezima prije mjerenja težine. Ovo može ograničiti brzinu i propusnost linije.

• Remen za odbacivanje koji pruža metodu uklanjanja paketa izvan tolerancije s transportne linije. Odbijanje se može razlikovati ovisno o aplikaciji. Nekima je potrebno pojačalo zraka za ispuhivanje malih proizvoda s remena, ali za teže primjene potreban je linearni ili radijalni pogon. Neki krhki proizvodi odbijaju se "ispuštanjem" kreveta tako da proizvod može lagano skliznuti u kantu ili drugi transporter.

Za precizne vage velike brzine prikladna je ćelija opterećenja koja koristi obnavljanje elektromagnetske sile (EMFR). Ova vrsta sistema puni induktivnu zavojnicu, efektivno plutajući sloj vage u elektromagnetskom polju. Kada se doda masa, premještanje željeznog materijala kroz tu zavojnicu uzrokuje fluktuaciju struje zavojnice proporcionalnu težini predmeta. Ostale korištene tehnologije uključuju mjerače naprezanja i ćelije za vibriranje žice.

Uobičajeno je da ugrađeni računar uzima mnoštvo očitanja težine sa pretvarača tijekom vremena na kojem se paket nalazi na utezi kako bi se osiguralo tačno očitavanje težine.

Kalibracija je kritična. Laboratorijska skala, koja se obično nalazi u izoliranoj komori pod tlakom suhog dušika (pod pritiskom na razini mora), može vagati predmet unutar plus ili minus 100 grama, ali tlak zraka u okruženju je faktor. To je jednostavno kad nema gibanja, ali u pokretu postoji faktor koji nije očit - buka od gibanja remena, vibracija, klimatizacije ili hlađenja koji mogu prouzrokovati propuhe. Moment na ćeliji opterećenja uzrokuje pogrešna očitanja.

Dinamična kontrolna vaga u pokretu uzima uzorke i analizira ih kako bi oblikovala tačnu težinu u određenom vremenskom periodu. U većini slučajeva postoji okidač optičkog (ili ultrazvučnog) uređaja koji signalizira prolazak paketa. Jednom kada se okidač aktivira, postavlja se kašnjenje kako bi se paket mogao pomaknuti do "slatkog mjesta" (središte) ležišta za vaganje radi uzorkovanja težine. Uzorak se uzima u određenom trajanju. Ako je bilo koje od ovih vremena pogrešno, težina će biti pogrešna. Čini se da ne postoji naučna metoda koja bi mogla predvidjeti ova vremena. Neki sustavi imaju funkciju „grafikona“ da bi to učinili, ali to je uglavnom više empirijska metoda koja najbolje funkcionira.

• Transportni transporter koji omogućava uklanjanje paketa van tolerancije iz normalnog protoka dok se još uvijek kreće brzinom transportera. Mehanizam odbacivanja može biti jedan od nekoliko vrsta. Među njima su jednostavni pneumatski gurač za guranje paketa za odbacivanje bočno od pojasa, preusmjeravajuća ruka za pomicanje paketa u stranu i remen za odbacivanje koji se spušta ili podiže kako bi paket mogao vertikalno preusmjeriti. Tipična kontrolna vaga obično ima kantu za sakupljanje paketa izvan tolerancije. Ponekad su ove kante opremljene bravom, kako bi se spriječilo da se proizvodi van specifikacije vraćaju na pokretnu traku.

Metode tolerancije

Postoji nekoliko tolerancija metode:

• Tradicionalni sistem „minimalne težine“ u kojem se odbijaju težine ispod određene težine. Obično je minimalna težina težina koja je otisnuta na pakovanju ili nivo težine koji prelazi težinu kako bi se omogućili gubici na težini nakon proizvodnje, kao što je isparavanje proizvoda koji sadrže vlagu. Veće veletrgovine naložile su da svaki proizvod koji im se isporuči ima precizne provjere težine tako da kupac može biti siguran da dobiva količinu proizvoda za koju je platio. Ovi veletrgovci naplaćuju velike naknade za netačno punjene pakete.

• The Evropski sistem prosječne težine koja slijedi tri navedena pravila poznata kao „Pravila pakiranja“
• Ostalo je objavljeno standarda i propisi kao što je Priručnik NIST 133

Prikupljanje podataka

Prema evropskom sustavu prosječne težine također se zahtijeva da se podaci prikupljeni od strane kontrolnih tegova arhiviraju i budu dostupni za uvid. Stoga je većina modernih dizača opreme opremljena komunikacijskim ulazima koji omogućavaju učitavanje stvarnih težina i izvedenih podataka na host računalo. Ovi se podaci mogu koristiti i za informacije o upravljanju koje omogućuju precizno prilagođavanje procesa i nadziranje proizvodnih performansi.

Kontrolni vagači koji su opremljeni brzim komunikacijama poput Ethernet portova mogu se integrirati u grupe tako da grupa proizvodnih linija koja proizvodi identične proizvode može se smatrati jednom proizvodnom linijom u svrhu kontrole težine. Na primjer, linija koja radi s malom prosječnom težinom može se nadopuniti drugom koja se kreće s velikom prosječnom težinom, tako da će se skup dviju linija i dalje pridržavati pravila.

Alternativa je programiranje kontrolne vage za provjeru opsega različitih tolerancija težine. Na primjer, ukupna valjana težina je 100 grama ± 15 grama. To znači da proizvod može težiti od 85 g do 115 g. Međutim, očito je da ako dnevno proizvodite 10,000 pakovanja, a većina pakovanja iznosi 110 g, gubite 100 kg proizvoda. Ako pokušate trčati bliže 85 g, možda ćete imati visoku stopu odbijanja.

PRIMJER: Provjerava se kontrolna vaga koja označava 5 zona rezolucije do 1 g:

1. Pod Odbaci…. proizvod je težak 84.9 g ili manje
2. Pod OK ...... .. proizvod je težak 85 g, ali manje od 95 g
3. Važi ……… .. proizvod je težak 96 g, ali manji od 105 g
4. Preko OK ……… težina proizvoda je 105 g, a manje od 114 g
5. Over Reject… .. proizvod teži preko ograničenja od 115 g

Pomoću alata za odmjeravanje koji je programiran kao zonska mjerač prijenosa, prikupljanje podataka putem mreža, kao i lokalna statistika, mogu ukazivati ​​na potrebu provjere postavki na uzvodnoj opremi za bolju kontrolu protoka u ambalažu. U nekim slučajevima, dinamička vaga šalje signal punjenju, na primjer, u stvarnom vremenu, kontrolirajući stvarni protok u bačvu, kantu, vreću itd. U mnogim slučajevima kontrolna vaga ima svjetlosno drvo s različitim svjetlima koje označavaju varijacija težine zona svakog proizvoda.

Ovi se podaci mogu koristiti za utvrđivanje da li postoji problem sa mašinom za punjenje ili pakiranje. Kontrolna vaga može mašini poslati signal da poveća ili smanji količinu stavljenu u paket. To može rezultirati povratom koji je povezan sa vagom, jer će proizvođači biti u mogućnosti kontrolirati iznos poklanjanja. Pogledajte studiju slučaja vage koja prikazuje uštedu govedine i ambalaže.

Razmatranja aplikacije

Na brzinu i tačnost koji se mogu postići kontrolnom tehnikom utječu sljedeće:

Aplikacije

Vage u pokretu dinamične su mašine koje mogu biti dizajnirane za obavljanje hiljada zadataka. Neki se koriste kao jednostavne vage na kraju transportne linije kako bi se osiguralo da je ukupni gotovi proizvod u pakovanju unutar ciljane težine.

U pokretu konvejer checkweigher se može koristiti za otkrivanje nestalih komada kompleta, kao što je paket mobitela kojem nedostaje priručnik ili drugo sredstvo za osiguranje. Kontrolne vage obično se koriste na dolaznom lancu transportnih traka, a izlazno predpakiranje konvejer lanac u tvornici za obradu peradi. Ptica se izvaga kada je u pitanju konvejer, nakon toga, nakon obrade i pranja na kraju, mrežni računar može utvrditi da li će ptica apsorbirati previše vode, koja će se, kako se dalje obrađuje, isušiti, što pticu čini ispod ciljane težine.

Velika brzina konvejer skala se može koristiti za promjenu koraka ili koraka proizvoda na liniji brzinom ili usporavanjem brzine proizvoda da bi se promijenila udaljenost između paketa prije nego što se postigne druga brzina ulazeći u transportnu mašinu koja upakuje više paketa u kutiju. „Korak“ je mjerenje proizvoda dok se spušta transportnom linijom od prednje ivice do prednje ivice.

Kontrolna vaga može se koristiti za brojanje paketa i ukupne (ukupne) težine kutija koje idu na paletu radi otpreme, uključujući mogućnost očitavanja težine i kubnih dimenzija svakog paketa. Računalo kontrolera može otisnuti naljepnicu za otpremu i naljepnicu sa bar-kodom kako bi identificiralo težinu, kubne dimenzije, adresu za isporuku i druge podatke za ID stroja putem pošiljke proizvoda. Prihvatna vaga za pošiljku može čitati naljepnicu skenerom crtičnog koda i utvrditi je li pošiljka takva kakva je bila prije nego što ju je prijevoznik primio s utovarnog pristaništa pošiljatelja i utvrditi nedostaje li kutija ili je nešto ukradeno ili slomljen u tranzitu.

Za to se koriste i kontrolne tegovi Upravljanje kvalitetom. Na primjer, sirovina za obradu ležaja vaga se prije početka postupka, a nakon postupka, inspektor kvalitete očekuje da je određena količina metala uklonjena u procesu završne obrade. Gotovi ležajevi se provjeravaju, a ležajevi prekomjerne ili nedovoljne težine odbijaju se na fizički pregled. Ovo je korist inspektoru, jer on može imati veliko pouzdanje da se one koje nisu odbačene nalaze unutar mehaničke tolerancije. Uobičajena je upotreba za drobljenje plastičnih ekstrudera tako da boca koja se koristi za pakiranje deterdženta udovoljava zahtjevima gotovog pakiranja.

Upravljanje kvalitetom mogu koristiti kontrolnu vagu za Nerazorno testiranje za provjeru gotovih proizvoda pomoću uobičajenih Metode evaluacije za otkrivanje dijelova koji nedostaju "gotovom" proizvodu, poput masti s ležaja ili valjka koji nedostaje unutar kućišta.

Kontrolne vage mogu se graditi s detektorima metala, rendgenskim aparatima, detekcijom otvorenog poklopca, skenerima bar-koda, holografskim skenerima, temperaturnim senzorima, inspektorima vida, razdjelnim vijcima za podešavanje vremena i razmaka između proizvoda, kapija za indeksiranje i kanala koncentratora na liniju podignite proizvod na određeno mjesto na transporteru. Industrijska vaga za kretanje može sortirati proizvode od djelića grama do mnogo, puno kilograma. Da li je to u engleskim jedinicama od manje od 100 unce do čak 500 lbs ili više. Specijalizirane kontrolne vage mogu vagati komercijalne avione, pa čak i pronaći njihovo težište.

Kontrolne vage mogu raditi na vrlo velikim brzinama, obrađujući proizvode težine frakcije grama preko 100m / m (metri u minuti) i materijale poput farmaceutskih proizvoda i vreće od 200 lb brzinom od preko 100fpm (stope u minuti). Mogu se dizajnirati u različitim oblicima i veličinama, objesiti o stropove, podići na polukatima, raditi u pećnicama ili hladnjacima. Njihov transportni medij mogu biti industrijski pojasevi, niskostatični pojasevi, lanci slični lancima za bicikle (ali mnogo manji) ili blokirani lančani pojasevi bilo koje širine. Mogu imati lančane remene izrađene od specijalnih materijala, različitih polimera, metala itd.

Kontrolne vage koriste se u čistim sobama, u okruženjima sa suvom atmosferom, u mokrim okruženjima, u štalama za proizvodnju, za preradu hrane, za preradu lijekova itd. Kontrolne vage se određuju prema vrsti okruženja i koristiće se vrsta čišćenja. Uobičajeno je da je kontrolna vaga za proizvode izrađena od blagog čelika, a ona koja će se očistiti jakim kemikalijama, poput izbjeljivača, bit će izrađena sa svim dijelovima od nehrđajućeg čelika, čak i sa mernim ćelijama. Ove mašine su označene kao „potpuno pranje“ i moraju imati sve specificirane dijelove i komponente kako bi preživjele okruženje pranja.

Kontrolne vage rade u nekim aplikacijama za ekstremno duža razdoblja- tokom 24/7 godine. Općenito, transportne linije ne zaustavljaju se ukoliko nije potrebno održavanje ili ako postoji hitno zaustavljanje, koje se naziva E-stop. Kontrolori koji rade na transportnim linijama velike gustoće mogu imati brojne posebne opreme u svom dizajnu kako bi se osiguralo da ako dođe do zaustavljanja E-a, sva snaga koja ide na sve motore uklanja se sve dok se E-stop ne očisti i resetira.